催化轉(zhuǎn)化是氣態(tài)污染物控制的主要方法之一。目前煙氣脫硝主要是通過(guò)通過(guò)選擇性催化還原方法來(lái)進(jìn)行的，即通過(guò)催化劑的作用通過(guò)向煙氣中施壓合適比例的氨將NO還原轉(zhuǎn)化為無(wú)害的N2和水。本實(shí)驗(yàn)裝置采用實(shí)驗(yàn)室專用的小型固定床不銹鋼管式催化反應(yīng)器，該反應(yīng)器中催化劑裝卸方便，催化反應(yīng)恒溫區(qū)長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單，適于氣固相催化反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。除主要用于煙氣催化還原脫硝教學(xué)試驗(yàn)外，通過(guò)適當(dāng)改造，還可進(jìn)行氣態(tài)污染物的催化氧化教學(xué)實(shí)驗(yàn)。裝置設(shè)有進(jìn)氣與尾氣取樣口，可通過(guò)注射器或氣袋取樣分析。
二、主要參數(shù)：
1、304不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)徑?50mm、長(zhǎng)度600mm、
2、控溫精度：±0.2%FS、
3、反應(yīng)爐分三段控溫、
4、加熱功率各1.5KW、
5、最高使用溫度700℃、
6、預(yù)熱器加熱功率0.5KW、
7、裝置外形尺寸：長(zhǎng)1400mm×寬450mm×高1650mm、
8、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率2500W;安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù);
9、電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣等特點(diǎn)，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路;
三、主要配置：
1、在線進(jìn)、出氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng)各1套(瑞士進(jìn)口NO傳感器)2只：4-20MA輸出、測(cè)量范圍0-2000PPM,分辨率1PPM、測(cè)量范圍0-2000PPM,分辨率1PPM;
2、在線風(fēng)壓、風(fēng)量及風(fēng)速檢測(cè)系統(tǒng)1套：壓力傳感器1套：316L不銹鋼殼體，遠(yuǎn)傳顯示，量程0-10Kpa、輸出4-20MA;風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)量精度：±1%;
3、風(fēng)管內(nèi)在線溫度、濕度檢測(cè)系統(tǒng)1套：遠(yuǎn)傳顯示、溫度量程-40-100℃、濕度量程0-100RH%、輸出4-20MA(4線制)、供電9-36VDC;
4、采用10.4寸彩色液晶觸摸屏、微型打印機(jī)1套：熱敏打印、打印速度50mm/s(MAX)、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm;
5、計(jì)算機(jī)通訊接口、實(shí)時(shí)記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、數(shù)據(jù)處理軟件：
6、304不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套，內(nèi)徑30mm;長(zhǎng)500mm;最高使用壓力0.30MPa，加熱功率2kw，三段加熱，最高使用溫度700℃;含熱電偶1只、
7、加熱控溫系統(tǒng)2套：溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃、
8、預(yù)熱器1套、304不銹鋼材質(zhì);功率：1500W、
9、氣體預(yù)熱裝置1套：304不銹鋼材質(zhì);信號(hào)轉(zhuǎn)換顯示器1套、
10、冷卻器1個(gè)、304不銹鋼材質(zhì);溫度傳感器1批、
11、氣體混合器1套、氣液分離器1套、專用氣體人工取樣口2個(gè);
12、NO氣體與呂鋼瓶(8L氣)1套、含不銹鋼減壓器2只、
13、還原催化劑1套：催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成，催化劑使用壽命≥16000h;
14、質(zhì)量流量控制器1套(一氧化氮)：流量0～100SCCM、輸入輸出信號(hào)4～20mA;
15、電壓表與電流表4只、
16、氣泵1臺(tái)：功率：20W、最大氣量：6L/min、
17、氣體流量計(jì)2只、(測(cè)量范圍：LZB-10、量程:60～600L/h)
18、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)1只(正泰)、帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)、
19、304不銹鋼管路及控制球閥、彎頭，快速連接件;規(guī)格：?20、

20、大型儀表控制柜1套、(萬(wàn)向輪及禁錮腳)長(zhǎng)1400mm×寬450mm×高1650mm